Pipa baja berlapis ASTM 1020 grosir
Teknologi Pemrosesan
Pipa baja berlapis diproses dengan menggulung.Karena tegangan tekan sisa pada lapisan permukaan, akan sangat membantu untuk menutup retakan kecil di permukaan dan menghambat perluasan erosi.Sehingga dapat meningkatkan ketahanan korosi permukaan dan menunda generasi atau perluasan retak lelah, sehingga dapat meningkatkan kekuatan lelah pipa baja berlapis.Melalui pembentukan rolling, lapisan pengerasan kerja dingin terbentuk pada permukaan rolling, yang mengurangi deformasi elastis dan plastik dari permukaan kontak pasangan gerinda, meningkatkan ketahanan aus dinding bagian dalam pipa baja berlapis, dan menghindari luka bakar disebabkan oleh penggilingan.Setelah penggulungan, pengurangan kekasaran permukaan dapat meningkatkan sifat pencocokan.
Rolling adalah sejenis pemrosesan bebas chip, yang menggunakan deformasi plastik logam pada suhu kamar untuk meratakan ketidakrataan mikro permukaan benda kerja, sehingga dapat mengubah struktur permukaan, karakteristik mekanis, bentuk dan ukuran.Oleh karena itu, metode ini dapat mencapai dua tujuan finishing dan penguatan pada saat yang sama, yang tidak dapat dicapai dengan penggilingan.
Tidak peduli metode pemrosesan apa yang digunakan, bekas pisau halus yang tidak rata akan selalu tertinggal di permukaan bagian, menghasilkan puncak dan lembah yang terhuyung-huyung,
Prinsip pemrosesan penggulungan: ini adalah semacam pemrosesan penyelesaian tekanan, yang menggunakan karakteristik plastik dingin logam pada suhu kamar dan menerapkan tekanan tertentu pada permukaan benda kerja dengan alat penggulung untuk membuat logam pada permukaan benda kerja menghasilkan aliran plastik dan mengisinya ke dalam palung cekung rendah sisa asli, sehingga dapat mengurangi nilai kekasaran permukaan benda kerja.Karena deformasi plastik dari logam permukaan yang digulung, struktur permukaan mengeras dingin dan butiran menjadi halus, membentuk bentuk berserat padat, membentuk lapisan tegangan sisa, dan meningkatkan kekerasan dan kekuatan, sehingga meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi dan kompatibilitas permukaan benda kerja.Rolling adalah metode pemesinan plastik tanpa pemotongan.
Keuntungan Pemrosesan
1. Meningkatkan kekasaran permukaan, dan kekasaran pada dasarnya dapat mencapai RA 0,08 & mikro;M atau lebih.
2. Kebulatan yang dikoreksi, ovalitas bisa 0,01mm.
3. Tingkatkan kekerasan permukaan, hilangkan deformasi tegangan, dan tingkatkan kekerasan sebesar HV 4.
4. Ada lapisan tegangan sisa setelah pemrosesan, dan kekuatan lelah meningkat 30%.
5. Tingkatkan kualitas pencocokan, kurangi keausan, dan perpanjang masa pakai suku cadang, tetapi biaya pemrosesan suku cadang berkurang.
Perbedaan
Perbedaan antara pipa baja berlapis dan pipa baja mulus
1. Fitur utama dari pipa baja seamless adalah tidak ada sambungan las, yang dapat menahan tekanan besar.Produk bisa sangat kasar seperti bagian yang dicor atau ditarik dingin.
2. Pipa baja berlapis adalah produk yang muncul dalam beberapa tahun terakhir, yang terutama memiliki toleransi dan kekasaran yang ketat untuk dimensi lubang dalam dan dinding luar.
Karakteristik pipa baja berlapis
1. Diameter luar lebih kecil.
2. Presisi tinggi dan dapat diproduksi dalam jumlah kecil
3. Produk yang ditarik dingin memiliki presisi tinggi dan kualitas permukaan yang baik.
4. Luas penampang pipa baja lebih kompleks.
5. Pipa baja memiliki kinerja yang unggul dan logam padat.
Perbedaan Setelah Pipa Baja Berlapis Hot Rolling
Pipa baja presisi canai panas menggunakan pelat tabung bulat pengecoran kontinu atau pelat mekar sebagai bahan baku, yang dipanaskan oleh tungku pemanas stepping dan dihilangkan kerak dengan air bertekanan tinggi sebelum memasuki pabrik pengasaran.Bahan roughing memasuki pabrik finishing setelah pemotongan, tailing dan kemudian memasuki pabrik finishing untuk penggulungan yang dikendalikan komputer.Setelah penggulungan terakhir, itu digulung menjadi gulungan rambut lurus melalui pendinginan laminar dan coiler.Kepala dan ekor keriting rambut lurus sering berbentuk lidah dan ekor ikan, dengan akurasi ketebalan dan lebar yang buruk, dan sering ada cacat seperti bentuk gelombang, ujung, bentuk menara dan sebagainya.Berat kumparan berat dan diameter dalam kumparan baja adalah 760mm.Setelah gulungan rambut lurus diproses dengan pemotongan kepala, pemotongan ekor, pemotongan tepi, pelurusan multi pass, leveling dan garis finishing lainnya, kemudian dipotong atau digulung ulang menjadi pelat baja canai panas, kumparan baja canai panas datar, pemotongan memanjang sabuk dan produk lainnya.Jika kumparan finishing canai panas diasamkan untuk menghilangkan kerak oksida dan dilapisi dengan minyak, itu akan menjadi kumparan acar canai panas.
Bahan Umum
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 0,035 0,035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 0.035 0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 0.035 0.035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 0,035 0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 0,035 0,035 0,08~1,10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 0.035 0.035 0.25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 0,015 0,020
